Một Bidder đưa ra phương án Test cho Anode mà e chuẩn bị mua như sau: Based on our casting practice, one heart is only 500Kg . So, there will be tall of 77 samples. It would take a long period to complete all 77 samples through 7 days DNV test.It would take 90 days to complete all the EC samples as WT's in- house laboratory is factilitated to carry out only 6 samples at a point of time. As such, WT proposes to carry out the test at the frequency of one per every 15MT as per standard practice followed in the industry and as recommended by DNV. Các anh có kinh nghiệm vui lòng cho lời khuyên xem cách test như vậy có đúng tiêu chuẩn không. ?
- Electrical capacity Testing: Cứ 15MT nhôm lấy ra một mẫu, các mẫu này nhúng vào bình điện phân, sau 4 ngày thì lấy ra cân lại để có kết luận về Electrical Test - Destructive Testing (kiểm tra phá hủy): Chọn ra 2 Anode thành phẩm bất kỳ (chủ đầu tư chọn) để phục vụ việc Test. Anode sẽ được cắt ra để kiểm tra các thông số kỹ thuật về kích thước, độ đồng nhất ... - Các Testing khác: Kiểm tra trực tiếp trên Anode thành phẩm. Sẽ continue tiếp sau (Giờ đang bận quá)... Hình 1: Ảnh thực tế Anode
Một số việc Testing chính để cấp chứng chỉ cho Anode: - Anode core Resistance (Test khả năng dẫn điện giữa core và nhôm) -Dimension chec - Core blasted - Weighing - Destructive Tesing Một số hình ảnh thưc tế cho việc Test và "cái lò gạch" sản xuất ra Anode have fun
Phần mềm tính Cathodic/Anot Lang thang trên mạng tìm được phần mềm tính toán Cathodic, chia sẽ để AE tham khảo Đây là software crack, AE đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi dùng Down load: Xem đính kèm file Cách sử dụng: 1. Kích vào file có đuôi .exe để cài phần mềm 2. Kích đúp vào màn hình trắng của phần mềm để sửa thông số đầu vào 3. Kích vào chữ A, W trên tab công cụ để xem và phân tích kết quả Hình minh họa
Minh xin contribute như sau: Việc Test như vậy là đúng theo tiêu chuẩn DNV-RP-B401 (thực chất là Electrochemical Tesing) , ở đây có đề nghị của WT là thay vì mỗi mẻ đúc (HEAT) lấy 02 mẫu (sample) đễ đưa vào phòng Lab thử nghiệm, nhưng do dung tích của lò nấu chảy (foundry /furnace) chỉ là 500kg cho 1 lần nung, do đó , với tổng khối lượng anode yêu cầu sẽ phải có 77 mẻ đúc (77 heats, từ đây có thể suy ra tổng cộng anode cần đúc khoảng 77x500=khoảng 38 tấn) , trong khi đó hệ thống Test chỉ làm đồng thời 1 lúc được 6 mẫu và mất 6 ngày chờ để có kết quả, vậy để làm hết 77 mẫu sẽ mất nhiều ngày chờ kết quả (gần 90 ngày), trong trường hợp này WT đề nghị cứ mỗi 15 tấn anode nhôm dúc ra thì sẽ lấy mẫu 1 lần mẫu để thử nghiệm. Thường theo mình biết thì dung tích các Foundry cỡ 500kg đến 3000kg mỗi mẻ. Nếu hệ thống heating bằng điện thì có công suất foundry lớn hơn, nếu đốt bằng Oil hoặc Gas thì Foundry chỉ cở dưới 1 tấn.
Hệ thống theo dõi ăn mòn kim loại của Metal Samples: 1. Cấu trúc tổng quát: Hệ thống bao gồm 5 phần cơ bản: +an Access Fitting Body (ống truy nhập): gắn vĩnh viễn trên ống (cho phép thực hiện các chức năng phun hóa chất, lấy mẫu, giám sát xói mòn do cát, giám sát ăn mòn hóa chất), được hàn hoặc định vị mặt bích. +a Plug Assembly (bộ đầu nối): dùng để lắp ráp các thiết bị phù hợp yêu cầu. +a Cover (nắp bảo vệ): được thiết kế để bảo vệ bên ngoài ống truy nhập. +a Service Valve: van dịch vụ. +a Retrieval Tool: bộ công cụ dùng để thiết lập và tháo dỡ an toàn. +Các thiết bị có thể đưa vào: Corrosion Coupons : Phiếu theo dõi ăn mòn. Electrical Resistance Probes: đầu dò điện trở. Linear Polarization Probes: đầu dò phân cực tuyến tính. Hydrogen Probes: đầu dò hydro. Biological Probes: đầu dò sinh học. Erosion Probes: đầu dò xói mòn. Thermowells: đầu dò nhiệt. 2. Phần mềm phân tích: Yêu cầu đối với hệ thống để cài đặt phần mềm Corrosion Data Management Software Version 3.1.3 Pentium® class processor Windows® 95 or higher operating system 16 MB of RAM 10 MB of available hard-disk space VGA monitor with 800 × 600 or greater resolution Mouse or pointing device recommended Available 9-pin or 25-pin serial port (for instrument download) CD-ROM drive for software installation (software available on 3.5" diskettes by request) -Phần mềm sẽ tải dữ liệu được truyền về hoặc qua thiết bị trung gian để đưa vào máy tính. Dữ liệu có thể được in ra hay lưu lại bình thường. -Sau đó phần mềm tự động phân tích dữ liệu để đưa ra bảng báo cáo hoặc biểu đồ thể hiện quá trình ăn mòn đang diễn ra. Dữ liệu phân tính độ ăn mòn dựa trên việc tính toán độ giảm khối lượng kim loại theo thời gian. -Một số chức năng khác: Thống kê dữ liệu: chỉ ra tốc độ ăn mòn nhỏ nhất, lớn nhất, trung bình. Tìm dữ liệu tại 1 điểm trên biểu đồ. Tính tỉ lệ ăn mòn giữa 2 điểm bất kì trên biểu đồ. Tính toán số nhân hợp kim: bằng cách chọn tỉ lệ các thành phần hóa học của hợp kim, phần mềm sẽ tính toán ra số nhân, khối lượng riêng, trọng lượng của hợp kim, giá trị các thành phần, hóa trị, số lượng các phần tử. Bảng tính phiếu ăn mòn: tính toán tỉ lệ ăn mòn thông qua việc giảm khối lượng kim loại (kết quả đưa ra cho thấy tỉ lệ ăn mòn theo năm, lượng kim loại mất đi, tổng thời gian theo dõi, diện tích bề mặt). Bạn nào quan tâm có thể liên hệ với mình theo số điện thoại trong chữ ký để làm rõ kĩ thuật
Dear all, khi tính required current of cathodic protection system/CP current density theo công thức/tiêu chuẩn nào? có cần kể Safety factor vào không? nếu có thì điều khoản/tiêu chuẩn nào qui định?
Hi bác, Tính toán Cathodic protection theo codes: 1. Recommended practice DNV-RP-B401: CATHODIC PROTECTION DESIGN 2. DNV-RP-B101: CORROSION PROTECTION OF FLOATING PRODUCTION AND STORAGE UNIT. Nếu tính cho Jacket/Subsea thì theo code 1. Code số 2 là cho phương tiện nổi. Về cơ bản tính toán Anode dựa trên yêu cầu về: Khối lượng yêu cầu, cường độ và điện dung yêu cầu của dòng điện tạo ra. Trong codes đã qui định chi tiết hệ số và trình bày cụ thể công thức rồi, cứ thêd mà theo thôi. chúc vui